高溫加（jiā）工硫化是橡膠製品和（hé）矽膠製品加工過程中重要的過程，而橡膠與矽膠具有一定的差距（jù），矽膠廠（chǎng）家正常硫化所添加的輔材（cái）與硫化溫（wēn）度性能都不一樣，而橡膠（jiāo）製品則不（bú）同它的加工硫化就是使橡膠大分子鏈由線性變為網狀的交（jiāo）聯過程，從而獲得良好物理（lǐ）機 械性能和化學性能。

　　橡膠的硫化性能是反映橡膠在硫化過程中各種表現或者現象（xiàng）的指標，對進行科研、指導生產具有（yǒu）很大的實用價值，硫化性能主要（yào） 包括焦燒性能、正硫化時間、硫化曆程等，測定橡（xiàng）膠的硫化性（xìng）能（néng）方法很多（duō）。其中以硫化儀和氣泡點分析儀最佳。

　　⑴ 門尼粘度儀法門尼粘（zhān）度儀法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼（ní）粘度，表征（zhēng）膠料流變特性，而且能測定膠料的觸變效應， 彈性恢複、焦燒特性（xìng）及硫化指數等性能，因此它是最早用於測定膠（jiāo）料硫化曲線的工具。雖（suī）然（rán）門尼（ní）粘（zhān）度儀不能直接讀（dú）出正硫（liú）化時間 ，但可以用它來推算出硫化時（shí）間。

　　⑵ 硫化（huà）儀法 硫化儀是近（jìn）年出現的專用於測試橡膠硫化特性的試驗儀器， 類型有多種。按作用原理有二大（dà）類。第（dì）一類在膠料硫 化中施加一定振幅的力，測（cè）定相應（yīng）變形量如硫化儀；第二類是目前通用的一類。這（zhè）一類硫化儀在膠料硫化中施加一（yī）定振幅變形， 測定相應剪切應力，如振動圓（yuán）盤式流變儀。

　　橡膠製品門尼焦燒試驗

　　膠料的焦燒是（shì）膠料在加（jiā）工過程中出現的早期硫（liú）化現象（xiàng），每個膠（jiāo）料配方都有它的焦（jiāo）燒時間（jiān）（包括操作焦燒時間和剩餘焦燒時間）。 在生產中應控製（zhì）此（cǐ）段時間的長短。如果太短，則在操作過程中（zhōng）易發生焦燒現象或者硫化時膠料不能（néng）充分流動，而使花紋不清而影 響（xiǎng）製品質量甚至（zhì）出現廢品，如果焦燒時間太長，導（dǎo）致硫化周期增長，從而降低生產效率。當前測定焦燒時間廣（guǎng）泛使用的方法（fǎ）是門 尼焦燒粘度計（jì）（測定的焦燒時間稱為（wéi）門尼焦燒時間（jiān）），此（cǐ）外也（yě）可以用硫化儀測其膠料初期時間（t10）。

　　門尼焦燒（shāo）的試驗原理

　　用門尼粘度儀測定膠料焦燒是在特定（dìng）的條件下， 根（gēn）據未硫化（huà）膠料門（mén）尼粘度的變化，測定（dìng）橡膠開始出現硫化現象的時間。

　　橡膠硫化特性測定

　　為（wéi）了測（cè）定橡膠硫化程度及（jí）橡膠硫化過程過去采（cǎi）用方法有化學法（結合硫法、溶脹法），物理機械性能法（定伸（shēn）應力法、拉伸強度 法、永久變形法等），這些方法存在的主（zhǔ）要缺點是（shì）不能連續測定硫化過程的全貌。硫化儀的出現解決了這個問題，並把測定（dìng）硫化 程度（dù）的方法向前推進了（le）一步。

　　硫化儀是上世紀六十年代發展（zhǎn）起來的一種（zhǒng）較好的橡膠測試儀器。廣泛（fàn）的應用於測定膠料的硫化特性（xìng）。硫化儀能連續、直觀地描繪 出整（zhěng）個硫化（huà）過程的曲線，從而獲得膠料（liào）硫化過程中的某些主要參數（shù）。