矽橡膠在熱煉等工藝過（guò）程中，是否產生並釋（shì）放有毒氣體等致癌物質，曾引起民眾廣泛的熱議，甚至引發居民（mín）一定的（de）恐慌心理。經過專業人士的（de）解（jiě）釋，完全無憂無怕，矽膠製品屬（shǔ）於安全無毒產品（pǐn），可以放心大膽地使用（yòng）。

據有（yǒu）關專業人員介紹，矽膠混煉的過（guò）程，即膠料（liào）與配合劑均勻混熱和熱煉的（de）過程（chéng），屬於物理型混煉過程。把矽膠原料及（jí）配料均勻分散，就像蒸饅頭時（shí）的“和麵”一樣，不會產（chǎn）生化學反應，也不會產生致癌物質和有毒氣體。正常（cháng）情況（kuàng）下，在煉膠過程中，會伴隨著膠料本身的物理氣味而散發出來（lái），不屬於有毒氣體，更不是致癌物質（zhì），因此可（kě）以保證矽（guī）膠製品的安全。

自八（bā）九十年代以來，歐盟等國頒布了一係列環保法令、法規，矽膠製（zhì）品所用原料實現了綠色替代更新換代，有潛在性的有毒有害原料一一棄用淘汰，代之以對（duì）人體（tǐ）無毒無害的環保助劑和矽（guī）膠原料，從源頭隔離煉膠過程中的有毒有害物質。

專家進一步指出，雖然（rán）矽膠在煉膠過程中產生的膠料氣味對人體無（wú）毒，但很多人還是會覺得不舒（shū）服。所以，為了減少異味的影響，在生產過（guò）程中，建議采用先進的設備，如封閉式密煉機（jī）和收集氣體的相對封（fēng）閉空間，對廢氣（qì）進行適當的（de）淨化處理。

而且矽膠產品的生產是一個複雜的（de）過程，需要實時的關注（zhù）和（hé）監控。機械（xiè）因素、人（rén）為因素外，是影響產品質量的兩個重要方麵，而（ér）中間（jiān）的檢驗工序，則是發現和解決（jué）重大產品質量問題的節點。因此，保持機器（qì）運（yùn）轉正常，模具品質狀態良好，不斷（duàn）加（jiā）強（qiáng）成型操作員和質檢人（rén）員的操作技能（néng），提高質量意識，是減少生產不良的有效措施，更是矽（guī）膠製品廠企業（yè）的一大效益。