模(mó)壓成型分型線太大,矽膠產品成型如何控製毛刺與披風?
任何產品都需要在最短時間與最低成本的情況下完成才能(néng)有一定的優勢,矽膠製品行業(yè)更比例外,目前(qián)矽膠模壓(yā)成型行業中工序與成本都難(nán)以脫離人工操作,比如操機(jī),煉(liàn)膠,披風,包裝(zhuāng)都完全沒有做到自動一體化,最多也屬於半(bàn)自動,而矽(guī)膠(jiāo)產品的披(pī)風(fēng)修(xiū)剪則是最費人工和成本的一道工序,既然無法避免這一道工序,矽(guī)膠加工廠又應該怎麽來(lái)從其他方麵(miàn)提升效率呢!

矽膠製(zhì)品在沒法取代人工修剪披風時,那我們就需要(yào)在其他方麵采取行動,比如機台的調整,產品的披風根據機台的參數有一定的關係,比如(rú)矽膠製品在成型(xíng)時(shí)模壓的壓力太低會(huì)導(dǎo)致模具沒有壓合到(dào)位,產生披風(fēng)過厚,或者模壓時間太(tài)長(zhǎng)與(yǔ)溫度太高導致產品變脆,披風不連(lián)片等等。
模具調試對矽膠製品披風也有(yǒu)重要的影響,比如模具的分(fèn)型線粗細度,模具的合模裝配以及模具的精密度都對披風有一定的影(yǐng)響,並(bìng)且模具在長期生產後自拆線逐漸被磨合,披風則會越來越大,導致人工修剪披風難以處理,降低效率,所以在模具鋼材方麵也需(xū)要挑選較好的材料(liào)進行製模。

人工的披風修建方式,目前很多矽膠雜件以(yǐ)及難(nán)以修剪的產品都是用剪刀處理,而很少(shǎo)有人會(huì)特定一些特殊的修刀(dāo)以及披風處理(lǐ)工具,導致披風處理速度更不是,效率(lǜ)得不到提升,所以想要提(tí)升披風處理效率可以(yǐ)嚐試在處理工具(jù)方麵進行解決!
設備拆邊,這個也(yě)隻是針對特(tè)定的一些產品進行處理,比如(rú)矽膠密封件,矽膠膠(jiāo)塞等小型類別產品,機械拆邊可分為冷凍(dòng)修邊和機械篩邊,冷凍打邊是將(jiāng)矽膠(jiāo)放入(rù)零下-30度左右的環境下降產品的披風凍結進行衝刷磨合,這種方式(shì)的效率較(jiào)慢,不過品質還是(shì)可以的得到保障,機械篩邊則是將產品磨(mó)合從上往下撮合將披風處理,效率比較突出,不過也還是有弊端,不可能完全處理趕緊(jǐn),最後還是得QC進行全檢才行!
拆邊工藝是矽(guī)膠製品加工廠不可缺少的一(yī)道主要工序,如果在這方麵它的效率提升上去,那麽(me)各方麵的成本與產品價格都會有效的降(jiàng)低!

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