橡膠材質是由多種合成材料（liào）合成，合成（chéng）橡膠是最常（cháng）見的一種（zhǒng），所以添加任何一種化（huà）合成分都可（kě）能導致產品的性能出現變化（huà），矽橡膠製品中除了主體（tǐ）白炭黑之外還具有樹脂矽油以及二氧化矽等物質，而碳酸鈣為填（tián）充劑在產品中主要取到充（chōng）量作用，它會對矽膠（jiāo）產品達到哪些現象（xiàng）呢？ 

　　碳酸鈣（CaCO）作為粉體（tǐ）添加（jiā）劑廣泛應用於橡（xiàng）膠、塑料中，通常起增量（liàng）填（tián）充劑的作用，即增加製品體積、降低成本。隨著納 米技術的快速發展（zhǎn），CaCO? 的粒徑已能粉碎到小於40nm。諸多研究表明，當材料（liào）粒徑達到納米級時，它（tā）與其（qí）它材料之間微觀的結合 情況也會發生改變，從而引起宏（hóng）觀性能（néng）的變化。

　　實驗以室溫硫化（RTV）矽橡（xiàng）膠作為（wéi）基膠，選用納米CaCO?和（hé）輕質CaCO?作添（tiān）加劑，通過宏觀性能的測試與比較，研究了納 米對RTV矽橡膠性能（néng）的影響。以拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率、彈性模量和邵爾 A硬（yìng）度表征機械性能，以粘度變化表征工藝性 能。

　　經過科研人員在得到相（xiàng）關原料及（jí）儀器提供商的大力（lì）支持下，細心研究並得出下麵表1、表2數據（jù）：

　　由表1可知，隨著（zhe）納米（mǐ）CaCO?用量的增加（jiā），RTV矽橡膠的拉伸強度略有提高，扯斷伸長率下降，定伸應力（50%、100%、200%）和彈性 模（mó）量（liàng）略有上（shàng）升（shēng），邵爾 A硬度增加。定伸應力（50%、100%、200%）的提高表明矽橡膠的交聯密度提高，說明納米CaCO?可以促進交聯 反應的進行（háng）；拉伸（shēn）強度提高表明納米CaCO?對矽橡膠有補強作用。

　　由表2可知，隨著CaCO?用量的增加，RTV矽（guī）橡膠初始粘度增（zēng）大，料漿的混合比較困難；納米CaCO?因粒徑較（jiào）小、比表麵積較大，起始 粘度和（hé）粘度變化趨（qū）勢比較大，對（duì）工藝性（xìng）能有一定（dìng）影響（xiǎng）。

　　以此得出結論（lùn）矽橡膠材質填（tián）充性能良好的前提是使用劑量的控製，而恰好相反在於很（hěn）多矽（guī）膠源頭廠（chǎng）家在（zài）配比原（yuán）材料的同時往往會出 現第二種現（xiàn）象，故意（yì）提升納米碳酸鈣的（de）劑量導致性能下降，降低製造成本達成利潤，所以矽膠製品廠加工的成品材料性能的質量也 占據部分的因素！