如今現在的科技技術來看，很多產品（pǐn）的密封防護技術在實際過程（chéng）中還是（shì）有一定的缺陷（xiàn），比如我們手機（jī）防水密（mì）封，汽車燈具防（fáng）水（shuǐ）密（mì）封圈等等，而密封件材料選用矽（guī）膠（jiāo）與橡膠材（cái）料（liào）是我們最為常見的一種材料，所以矽膠密封圈作為多方麵運用的一類密（mì）封件，在正常使用過程中（zhōng）密（mì）封製品往往會出現一些意想（xiǎng）不到的功能（néng）問題達不到（dào）實（shí）際問題，展示不出產（chǎn）品的（de）效果作用，所以影響它的可觀因素到底有哪些？

　　硬軟度影響

　　很多（duō）時候根據矽膠製品的（de）不同柔軟（ruǎn）度可以完全改變產品的功能性（xìng）與結構性，所以矽膠密封圈在使用過（guò）程（chéng）中由於選擇不同硬（yìng）軟度的在經過受力，拉伸，擠壓等現象的出現，密封圈就（jiù）會出（chū）現一些無法避免的問題，比如（rú）擠出縫隙，受（shòu）力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等（děng）因素。

　　間隙問題

　　間隙問題可分（fèn）為（wéi）幾點因素，一是因為材質的膠料問題，很（hěn）多矽膠材料由於配方的原因出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過（guò）程中（zhōng）受力度不大出現縫隙導致泄（xiè）漏（lòu），矽膠圈生產廠家加工問題，比如產品（pǐn）做脆了（le）導致產品卷（juàn）邊厚度比較薄的（de）一類容易出現這種問題，做（zuò）軟了產（chǎn）品導（dǎo）致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓後變形出現縫隙問（wèn）題。

　　受力過程（chéng）

　　O型矽膠圈（quān）一般安裝在幾種（zhǒng）地方（fāng），溝槽、平麵、凸槽（cáo），每個產品的（de）安裝方式不同它的受（shòu）力過程也會影（yǐng）響產品的使用壽命和功（gōng）能，所以為保證密（mì）封性能的情況下都會將此（cǐ）存（cún）做出預留位，把矽橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區分開（kāi），比如平麵安裝能夠受多多少在調配（pèi）它的緊密程度（dù），凹型與凸行動（dòng）受力程度是多少，在選擇尺寸的預留程度。

　　壓縮永久性

　　評定0形圈（quān）密（mì）封性能的另（lìng）一（yī）指標即所選材（cái）料的壓（yā）縮永久交形。在壓力（lì）作用下，作為彈性（xìng）元（yuán）件的0形圈產生彈（dàn）性變形，隨著壓力增大也會出（chū）現永久的（de）塑性（xìng）變形。通常（cháng），為防止出現永久的塑（sù）性變（biàn）形（xíng），0形圈允許的最大壓（yā）縮畺在靜（jìng）密封中約為30%,在動密封中（zhōng）約為20%。矽膠密封圏（juàn）安裝在溝槽內時，要受到（dào）拉（lā）伸或壓縮。若拉伸和壓（yā）縮的數值過大（dà），將導致0形（xíng）圈截麵過度增大或減小，因為拉伸l%會使截麵直徑減（jiǎn）小約0.5%。對於孔用密封，0形圈處於拉伸狀態，允許拉（lā）伸力為6%，對於軸用密封，0形圏最（zuì）好沿（yán）其周長方向受（shòu）壓縮，允許周長壓縮畺為3%。