氣味是膠質（zhì）產品當中最忌諱的一種現（xiàn）象，很多人聞到膠質味道後都（dōu）會產生反感的心態，在橡（xiàng）膠以及塑膠材質當中出現的（de）氣味（wèi）占據多少，而在矽膠產品當中同樣存在這樣的問（wèn）題，很多朋友對矽膠產品產生氣味有一定的疑慮，並且不敢讓家裏人使用矽膠產品這種材料，特別是對於矽膠兒童用品產生氣味是很（hěn）多（duō）消費者最（zuì）擔心的問題。

　　而矽膠兒童牙膠是否都（dōu）會產生氣味兒，它出現氣味的原因主要是什麽，矽膠（jiāo）製品廠家又是如何處理的呢？

　　嬰兒矽膠牙膠目前屬於（yú）環保安全規範性執行標準有GB/T29614-2013《硫化橡膠中多環芳烴含量（liàng）的測定》與GB28482-2012《嬰兒安撫奶（nǎi）嘴安全要求》等等，而出（chū）現氣味在（zài）執行標準中不可達到出售（shòu）要（yào）求，所（suǒ）以目前出現氣（qì）味的矽膠兒童牙膠基本不會知名品（pǐn）牌與商場（chǎng）當中遇（yù）見，除（chú）非屬於地攤貨以及倒手貨，所以（yǐ）有氣味（wèi）的矽膠兒童牙膠基本不存在消費市（shì）場。

　　而矽膠產（chǎn）品出（chū）現氣味的主要原因在於矽膠煉膠工藝中添加的催化劑，在催化（huà）劑遇到高溫成型過程中往往會因為高溫預熱將氣味完全融入矽膠產品內部，在隨著（zhe）後續（xù）揮發時（shí）間較慢，進行密封包（bāo）裝過後直接沒有散氣孔，導致氣味的（de）出現。

　　不過通常情況下對於接觸人體皮膚（fū）的矽膠日用品基本都會將氣味處理，在高溫180度成型固化以後在單獨通風放置24小時，在進行二次高溫烘烤，高溫在200度左右烘烤2-4小時（shí），將（jiāng）產品的氣味以及固化劑內部的“多環芳烴”烘烤揮（huī）發達到完全無毒無味的效果。

　　如果不用高溫烘烤的情況下想（xiǎng）要達（dá）到完全無氣味，也有方法，那就是采（cǎi）用鉑金低（dī）溫固化成型硫化劑，溫度在130度左右成型固化（huà），催化效（xiào）果快，生產完（wán）成後可以達（dá）到無毒（dú）無味（wèi）效果，不過低溫成型固化劑的成本（běn）偏高，通常情況下除（chú）了接觸人體（tǐ）皮膚的產品以及需要加工效率的產品可以選擇使用它（tā）。

　　矽膠產品產生氣味的主要原因來源於硫化劑，而矽膠本身屬於無毒無味，不發生任何反應，固化劑則不（bú）同，它可以分為好多種性能，比如鉑金，普通，抗（kàng）黃，以及醫療高純等等，而不同的矽膠輔材廠家製作的固（gù）化劑都有不同效果。