是什麽原因造成矽橡(xiàng)膠O型密(mì)封永(yǒng)久變形(xíng)
矽(guī)橡膠O型圈(quān)是各種密封產品中應用最廣泛的一種,其(qí)生產工藝也(yě)較為簡單,采用的材(cái)料較多。矽橡膠製品容易清洗:矽膠蛋糕(gāo)模產品用後用清水衝洗即可恢複(fù)幹淨,也可在洗碗機內清洗.使用壽命(mìng)長:矽膠料性質穩定,製作蛋糕模(mó)產品(pǐn),比(bǐ)其它材料具有更(gèng)長的壽命.蛋糕模產品觸感舒適,非常柔軟,不易變形。是(shì)典(diǎn)型(xíng)的通過(guò)擠壓變形而產生的矽橡膠(jiāo)O型密封(fēng)圈,在裝(zhuāng)置中與密封麵產生接觸壓力,當壓力大於密封介質的壓力時產生密封後果,小於時就會產生(shēng)泄漏。

(1)由於矽橡膠o型密封圈膠料配方不同,所以不同企業生產的矽橡膠O型密封圈的緊縮量和拉伸量也不一樣。當產(chǎn)品處於(yú)長期緊縮狀態時,會(huì)產生一種緊縮性應力鬆弛(chí)的設想,這種情景隨著時間的(de)逐漸擴大,時間越長緊(jǐn)縮量跟拉伸(shēn)量就會越小,使其(qí)彈性不足而出現泄漏景象,最直接的(de)方法就是增加產品的截麵尺寸,但也會(huì)導致產(chǎn)品在(zài)結構上的增大(dà)。
(2)溫度與(yǔ)矽橡膠O型密封圈馳張過程的相關溫度對矽橡膠O型密封圈(quān)的張弛度非常(cháng)重要(yào),無論何種橡膠材料,在高溫下都會加速其老化速(sù)度,當環境中的溫(wēn)度越高,當產品(pǐn)變形超過(guò)40%時(shí),矽橡膠o型圈就會緩慢地失去彈性,導致泄漏。這些密封環在設備矽橡膠o型密封時會有初始應力,這些密封環會沉睡(shuì)很長時間的張弛跟(gēn)逐(zhú)漸降低的溫度慢慢消失,有些情況下可能會隨著溫度的急劇下(xià)降而消散,即使橡膠資料是耐低溫的,與20度時所產生的應力相比,也不會大於25%,因此在裝置矽橡膠o型(xíng)密封圈時(shí)設置初始應力,要充分考慮工作環境溫度的因素。

(3)介質工作壓力對矽橡膠o型密(mì)封圈變形的影響和上(shàng)麵兩個因素相比,介質壓力對矽橡膠(jiāo)o型(xíng)密封圈變(biàn)形的影響更大,這是造成矽橡膠o型密封圈在各(gè)種工況下變(biàn)形最常見(jiàn)的一種情況,隨著液壓設別的發展,液壓介質的壓力越來越大,矽橡膠o型(xíng)密封圈長時間的(de)在這種高壓環境中工作,會導致矽橡膠o型密封圈的變形,這就是不可逆的變形,而在這種高壓環境中,由於橡膠材料的變形量會隨著溫度(dù)的升高而增大。工質壓力是導致 矽橡膠O型(xíng)密封圈永久變形的重要因素。古時候的液壓設備工作壓力越來越(yuè)大。長期的高壓作用將導致矽橡(xiàng)膠O型密封環的永久變形。所以,設計(jì)時應根據工作壓力選擇合適的耐壓橡膠(jiāo)材料(liào)。作業壓力越大,所用材料的硬度和(hé)耐高壓性能也應(yīng)越高。

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