各種產品有會有不同的材質問（wèn）題，很多朋友多知（zhī）道，矽膠製品在（zài）生活當中用途（tú）廣泛，有的時候剛買的產品（pǐn）就了一段時（shí）間導致表麵（miàn）不夠光滑的現象，特別是我們（men）廚房用具或者矽膠手機套，而（ér）且還會出現（xiàn）黏黏的（de）感覺，導致使用期限下降，而導致矽膠製品表麵（miàn）不夠光滑（huá）的原因很多，有可能是保養不當導致，有可能是原材料問題，而關於矽（guī）膠製品生產廠家導致的表（biǎo）麵不夠光滑的原因有哪些呢？

    大家都知道矽膠製品（pǐn）廠（chǎng）家在製作的過程當中不（bú）光隻是簡單的煉膠（jiāo），成型，質檢幾個工序，對（duì）於表麵的光（guāng）滑度也是有（yǒu）著非常重要（yào）的要求，對（duì）於分手感油工序來說也是（shì）非常重要的（de）一部分，對於環境的要求比（bǐ）較高，不（bú）能出現汙漬，而除生產工序的問題以外，在矽膠製品廠家導致（zhì）產品（pǐn）表（biǎo）麵不夠光滑原因主要有，模具的開發，模具模芯部不夠光滑導致（zhì）產品（pǐn）有凹凸現（xiàn）象，原材料混煉時硫化劑的掌控和使用，導致成型硫化後得出產品有軟硬不同而變形。生產是機（jī）台的清理和模具當中的殘料導致產品重料，看上去是兩個不同的麵部現象等（děng）等原因導致。

    一般產品都會采用噴油工序（xù），一般產品出現粘黏現象使用噴油後就不會出（chū）現粘手，目前（qián）在國內常見的噴油工序有兩種（zhǒng），表麵噴油和鐳射加（jiā）噴油。表麵噴（pēn）油是在（zài）產（chǎn）品表麵噴塗一層手感油，讓產品（pǐn）便麵跟光滑，手感摸（mō）上去更舒服（fú），這也是簡單的噴油工序，鐳射加噴油是把完（wán）好的（de）矽膠製品先進行噴油後在進行鐳射製（zhì）作出LOGO，圖案等等，現在（zài）的工（gōng）藝當中也是非（fēi）常常見的一種現象（xiàng），而表麵處（chù）理的工藝有很多種比如滴（dī）膠，彩印，移印等等都是以先噴油在處理（lǐ）得（dé）到的！

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東莞（wǎn）矽膠製品廠家—冈本影视矽膠製（zhì）品有限公司（www.cz-sonic.com）