很多客戶在產品後（hòu）工序處理完（wán）畢後都想著需要進行（háng）外觀處理，特別是對於一些外觀裝飾的（de）飾品一類，表（biǎo）麵處理是重要（yào）的關鍵，首先需要經過高精度的模具工藝（yì），在進行外麵防靜電浸泡處理，而噴油或（huò）者絲（sī）印（yìn）就成了關鍵的後期處理，不過在現實生活中一（yī）些矽膠製品在（zài）進行噴油後的效果並不是很理想，比如圓形（xíng），圓弧矽膠產品，這就比如說把一個不該屬於它的東（dōng）西（xī）強加於它（tā）身上，那（nà）固然是行不通的（de），比如圓（yuán）形或者弧形矽膠產品。

密封圈以及矽膠球型等類似的產品大家都知道，它們基本在好看的外觀件都沒有要（yào）求用噴油處理，而矽橡膠製品廠（chǎng）家對於（yú）這一類產品是不會提出噴油處理，所以想要讓圓形矽膠產品噴油（yóu），那還真是（shì）個麻（má）煩事兒。為（wéi）什麽呢？

首先噴油工序可分為兩種噴（pēn）塗，一（yī）種是手動噴塗，一種是自動化機械噴塗，而兩種的效果又有明顯的區別，手動噴塗相對來說對（duì）圓形以及弧形的產品要噴的更加（jiā）全麵，底部被覆蓋住（zhù）的部分可以任（rèn）何（hé）用手動（dòng）噴塗，不過手動（dòng）噴（pēn）油（yóu）就對於效率產生（shēng）的（de）衝突（tū），其次就是覆（fù）蓋不完全，油墨的麵積（jī）和厚薄度不同導（dǎo）致產品的質感不同，一些比較潤滑，一些比較粗糙的現象就出現了！

而自動噴塗線在作業過程中都是機械手自動噴塗，對產品的表（biǎo）麵處理比較均稱（chēng），不會說出現（xiàn）部（bù）分漏噴，厚（hòu）薄度（dù）不同的（de）現象，不（bú）過機械始終（zhōng）是（shì）死的（de），隻會對部分區域進行（háng）噴（pēn）塗，那（nà）側邊以及斜麵的部（bù）分就永遠得不到保證，也會出現整個麵的質感（gǎn）不同，所以兩者對於圓形以及圈型的產品都（dōu）行不通。

所以說到為什麽矽膠製品廠家（jiā）為什麽不願意（yì）為圓形矽橡膠製品（pǐn）進（jìn）行噴塗，隻（zhī）是因為噴塗（tú）後（hòu）影響到了正常的外觀和手感，多做了一道前功盡棄的工序。

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