我國(guó)有(yǒu)機矽的發展史,下遊民營企業功不可沒!
以甲基氯矽烷為主矽膠產品的民營企業進入二十一(yī)世(shì)紀(jì)以來,我國的有機矽膠製品下遊企業已有很大的發展。由(yóu)於(yú)國營企業(yè)的甲基氯矽烷(wán)產能(néng)嚴重不足,故甲基氯矽烷產量的增(zēng)長仍遠遠滿足不了下遊企業發展的需求。在中國市場上的初級形式(shì)聚矽氧烷的價格每(měi)噸一度逼近4萬元。

一些有遠見的民營企業(yè)家看到有機矽是屬於國家鼓勵發展的高新產業;主(zhǔ)要原材料金屬矽、甲醇和鹽酸都能立足(zú)於國(guó)內。他們也深知有機矽各類產品是支撐國(guó)民經濟的重要材料,中國絕不能沒有自己的有機矽工業。就筆者所知,最早(zǎo)就有佛山華聯許鋒總經理等協助羅立國先生醞(yùn)釀成立民營的有機矽單體工(gōng)廠。
一(yī)些民營企業在開創(chuàng)時(shí),甲基(jī)氯矽烷產能規模(mó)一般隻有6萬噸/年。盡管規模不大,但要從有嚴格質量要求的化學級矽塊、甲醇、催(cuī)化劑(jì)等原材料的采購或製備開始,經過單體合成、精餾、水解、裂解到聚矽氧烷的合成(chéng),無一不要投入大量精力(lì)和錢財。因此民營有(yǒu)機矽企業的建立絕(jué)不是一蹴(cù)而就的。
起步比較早的浙(zhè)江合(hé)盛(開始稱為集美)於2007年初成功投產以來,在(zài)董事長羅立國的運(yùn)作下發展得很好,一直是盈利(lì)的。該廠已經向有豐富煤炭資源的新疆發展;還(hái)到東北利用附近廉價的電力、木炭等資源發展(zhǎn)化學級矽的(de)生產。很多民營企業如浙江恒業成和山西三佳等企業為了降(jiàng)低成本向著有豐富煤炭資源的內蒙等地(dì)發展。看來多數(shù)民營企業的工作重點在大力降低單體的(de)生產成本以求立足。

中(zhōng)國(guó)的民營(yíng)企業家們(men)的共同特點是自強不息(xī)、不停頓地追求(qiú)技術進步。他們在原來從事過有機矽科研或生產的退休高級工程師、工人師傅和大學教授助力下工藝不斷完善,水平不斷提高,規模不斷擴大。在全上下不同分類矽膠製品廠上下共同(tóng)努力下,合成甲基氯矽烷流化床(chuáng)的實際(jì)年產量都可達到8萬噸(dūn)、10萬(wàn)噸甚至更多。目前(qián)全國中資企業中最大的、由青島化(huà)工大學李建隆教(jiāo)授等設計、能夠年產甲基氯矽烷單體15萬噸的單台流化床也已經在民營的山東金嶺化工公司成功運行。
在新世紀初期,由於大量民營企業加(jiā)盟,中國的有機矽產業出現了喜人的轉變。從(cóng)2005年開(kāi)始到2007年和2008年,就有多家單體廠建成投產。
民營企業的加盟使產自中資企業的甲基單體產(chǎn)量在2009年達到約57萬噸,2010年增至85萬噸,2011年接近(jìn)100萬噸,2012年突破100萬噸,2013年不少於130萬噸,2014年(nián)估(gū)計在150萬噸(dūn)上下。從表2可(kě)見(jiàn)有(yǒu)甲基氯矽烷產品的(de)中資有機矽企(qǐ)業有十餘家。其中民營企業生產的甲基氯矽烷的總量已經占全國中資企業總產(chǎn)量一半以上。由於民營單(dān)體企業的崛起,很快扭轉了(le)國內甲基氯矽烷短缺的局麵。

我國甲基氯矽烷的(de)增產不僅大大緩解了中(zhōng)間體供(gòng)應緊張的局麵,使(shǐ)中國的甲基(jī)氯(lǜ)矽(guī)烷的自給率(lǜ)超過70%。而且使(shǐ)大量民營有機矽下遊產品企業(yè)用上了國產的原料,發揮了他們在滿足國防尖端和國民經濟需求方麵的潛力。上下(xià)遊民營企業(yè)的加(jiā)盟為稚嫩的中國有(yǒu)機矽產業增了力;在助推中國有機矽(guī)產業的發展中起到舉足輕重的作(zuò)用。他們的發力大大改變了中資有機(jī)矽企業在(zài)市場中(zhōng)的弱勢地(dì)位,中國的民營有機矽企業功(gōng)不可沒!
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