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矽橡膠製品的成型方法有很多，最常用的是模壓成型，也就是（shì）模壓矽膠製品。既是模壓成型，又要有相（xiàng）應（yīng）的模具支撐，矽膠模的發展一般（bān）有刷模(內含（hán）片模、平模、立體模等)、灌注模和包模三種方式，所涉及的（de）點各不相同，下麵逐一加以闡述。

包模采用的方法，一種是把（bǎ）模（mó）具四周用膠板或木板圍起來，然後用石膏把模具櫃子（zǐ）填滿；另一種是（shì）采用樹（shù）脂塗刷的方法，即塗上一層樹脂，再塗上一層玻纖布，再（zài）塗（tú）上，再粘（zhān）貼，如此（cǐ）重複兩三層。需要（yào）注意的（de）是，片模（mó）模具比較容易變形，所以一般都會做外模，以防（fáng）止模具變形。

注（zhù）塑模具，結構比較簡單，表麵光滑的矽膠製品（pǐn），更適（shì）合用這種方式（shì）來複製。方法：先用膠板或玻璃板把母模圍起來，取（qǔ）一定數量的矽膠、固化劑，均（jun1）勻攪拌，然後將抽離的矽膠倒入，待矽膠幹透後，取出產品，矽膠模子即完成。製作注塑（sù）模具，一般采用硬度較軟的（de）矽膠材料，為便於較容（róng）易地脫模，也不（bú）會損傷內件。

刷模，也就是在模子內分層(通常是三層)，將矽膠（jiāo）刷出（chū）。刷（shuā）第一層時，須將終末置為真空狀態下（xià），邊角要刷全，第二層須（xū）貼上紗布，刷第三層時，須刷矽膠，然後待其固（gù）化成型即可。

用刷模方法生產時，應先將脫模劑(或隔離劑)塗在待複製的產品或模型上，然後取一定數量（liàng）的矽膠和固化劑，搬運均勻，進行抽空(時間不宜過長)。塗上矽（guī）膠後，等待約一炷香時間，即可產生膠囊反應。待（dài）矽膠幹了，再做外膜（mó）。

矽樹脂產品並非（fēi）一（yī）成（chéng）不變，在發展到（dào）現在的過程中，出現了（le）許多經典作品，這些作（zuò）品在設（shè）計師的手中，在不斷市場開發中，更多的精品必然會得到消費者的認可，矽樹脂模具也一定會隨之而來（lái）。