聚氨酯彈性體簡稱為PU，與（yǔ）熱塑性聚氨（ān）酯TPU有共同的特性（xìng）作為生活日用品之（zhī）中多（duō）種用途，而在鞋底材（cái）料之（zhī）中他們占據了大部分的（de） 市場份額（é），PU與TPU材質（zhì）與矽膠材質同為生活日用品（pǐn）中常見的材質，而有機矽膠製（zhì）品與PU製品則水火（huǒ）不相容，各自有它們的（de）特性（xìng）， 而在鞋底聚氨酯還是占據一定的優勢，下麵就為大家講解（jiě）關於聚氨酯彈性體（tǐ）的特性優勢！

　　使用聚氨（ān）酯微孔彈（dàn）性體製作鞋底始於1960年左右，英國、日（rì）本、德國、奧地（dì）利等國先後於1967年前（qián）後在製鞋業中推廣使用了 聚氨（ān）酯泡沫材料，由於它在鞋業中（zhōng）表現出優良性能（néng），到1974年西（xī）歐各國使用聚氨酯泡沫製作的鞋底就已（yǐ）發展（zhǎn）到1.6億雙左右，約（yuē）占 其總產量的20%。在製（zhì）鞋業中，由於使用了聚氨酯泡（pào）沫材料，使鞋子不（bú）僅輕便舒適，而且極其（qí）耐磨（mó）。在生產效率方麵，也因獨特的加工工藝而獲得（dé）了極大的提高（gāo），從而使這種材料在製鞋工業中獲得迅（xùn）速發展。目前，在製鞋（xié）工業所使用的材料（liào）中，聚氨酯泡沬體已 占全部材料的6%~8%，

　　微孔聚氨酯（zhǐ）彈性體的鞋底特點如下

　　①聚氨酯微孔彈性（xìng）體（tǐ）密度（dù）低（dī）而（ér）又柔軟，穿（chuān）著舒適而輕便。普通橡膠製品和PVC等橡塑鞋底密度通（tōng）常在1.2~1.48g/cm3，即使將它們進行發泡，其密度也隻能在0.8g/cm3左右。而聚氨酯微孔彈性體鞋（xié）底的密度都在0.6g/cm3以下。

　　②聚氨（ān）酯鞋底的尺寸穩定性好、耐久時（shí）間長。實（shí）踐證明：高性能聚氨酯鞋底的貯（zhù）存壽（shòu）命至少為10年。在相對濕度100%、於70℃和80 ℃下進行為期7d的（de）加速老化模擬試驗（相當於在普通環境（jìng）下存放10年，結果顯示聚氨酯料在7d內性質沒有明顯的變化，而其他材料 製備的外（wài）底，在同樣試驗條件下，均（jun1）已徹底被破壞。

　　③聚氨酯鞋底具有優異的耐磨性能，完全能滿足嚴格的德國工業標準。根（gēn）據英國SA-TRA製鞋研究（jiū）所所做（zuò）的對比性實（shí）驗顯示：聚氨酯 鞋外底的耐磨性能均明顯優於普通橡膠外底（dǐ），而釆用（yòng）雙密（mì）度聚（jù）氨酯鞋底（以中密度中底和高密度（dù）外（wài）底）的耐磨性能則更加顯著。

　　④聚氨酯鞋具有優異的耐（nài）撓曲性能（néng）。鞋在穿著行走的（de）過程（chéng）中，要承受較大的撓曲彎曲，氨酯鞋底的耐撓曲性能均（jun1）能（néng）超過25萬次，比（bǐ） 其他材料（liào）鞋底要好得多，而聚醚型聚（jù）氨酯鞋底，低溫下的耐撓曲性能則（zé）更（gèng）佳。

　　⑤聚氨酯（zhǐ）鞋底的（de）耐化學品性能優於其他常用鞋底用材，例如其耐石油和石油係燃料性明顯優於一般塑料和橡膠材料；耐堿性能與普 通橡（xiàng）膠材料相似，但耐酸性化學品方麵，聚氨酯鞋底則要比橡（xiàng）膠底（dǐ）差一些。

　　⑥使用聚氨酯微孔彈性（xìng）體製備的鞋（xié）品，緩衝性能好，對人體足部有很好的保護作用。正因為如此，目前，大多數運動鞋底都（dōu）將聚氨（ān） 酯材料作為首選材料。

　　⑦聚氨酯鞋底具有較好的耐溫（wēn）性能。如鋼鐵工（gōng）業、機械工業等的工作（zuò）環境溫度較（jiào）高或（huò）常有高溫鐵屑（xiè）、廢渣等物體，在這類場合（hé）工作（zuò） 的勞保工作鞋（xié），必（bì）須具備較高的耐溫性能。一般來講，橡膠材料的耐熱性能最好，PVC等熱塑（sù）性（xìng）材料（liào）最差，聚氨酯材料居中，它在 有限的時間內（nèi），可抵抗150℃的高溫，但其隔（gé）熱性能卻是最好的。