自矽膠製品廠（chǎng）家加工流程需要二次硫（liú）化過後，烘烤去味工序成了（le）必備的一項工作重點，由於矽膠材質近些年越來越接近人們的（de）生活，逐漸代替傳統型的一些（xiē）產品，所以對於環保健康的目的自然重要（yào），而一些供應商卻在烘烤工序上麵往往會遇見一些問題（tí），導（dǎo）致烘（hōng）烤過後（hòu）依然存在質量檢測不過關，環保氣（qì）味問題得不到解決等等！

大家都知道二次硫化產品的主（zhǔ）要目的就是需要將原材料當中的膠味兒去除，用高溫減小（xiǎo）化合劑量對皮膚沒有影響！不過長時間烘烤（kǎo）過（guò）後會出（chū）現一種現象，矽膠膠味沒有了不過在產品上會出現一（yī）些（xiē）煙味兒，這種（zhǒng）現象困擾著很多（duō）矽橡膠製品廠家無法正（zhèng）常（cháng）出（chū）貨，第二（èr）則是（shì）產品出現（xiàn）局部氣味導以及黑點雜質和變形現象！

一般情況下適當的控製烘（hōng）烤時間能有效的改（gǎi）變煙味兒的大小，而煙味是由於烤箱沒法正常排氣導致煙霧在烤箱裏循環散發在加上烘烤完成以後立即包裝（zhuāng）封箱出貨（huò）所導致所導致，所（suǒ）以正常情況下應當將烘烤完成的產品放置通風的地方保持散發（fā）12小（xiǎo）時以（yǐ）上在進行（háng）箱（xiāng）裝（zhuāng），另外包裝袋需保（bǎo）留透氣孔箱子（zǐ）外圍保持透氣可得到良好（hǎo）的解決！

另一方麵烘烤完後出（chū）現黑點雜質以（yǐ）及變形現象，黑點多少由於烘烤機械內部以及烤盤為清理幹淨加上（shàng）長時間高（gāo）溫所（suǒ）印在（zài）產（chǎn）品（pǐn）表麵很難處理，對（duì）機台以（yǐ）及烤盤的清理完成後會（huì）得到控製，產品（pǐn）變形那（nà）就是時間以及溫度的控製了，與產品結構來看烘烤（kǎo）時間（jiān）和問題的調整，而局部（bù）氣味那（nà）就是產品擺放的問題了，一般重疊和密集擺放就會出現（xiàn）局部氣味的現象，需要合理的（de）整齊的擺放方可解決問題。

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