新研發有機矽膠材料上市(shì),針對性解決VOC含量問題!
如今市場上有不少新物種材質與技術呈現在我們(men)眼前(qián),有機矽材料算是其(qí)中一種,隨著市場的發展(zhǎn)與需求不斷的研發出新物種材質運(yùn)用於我們生活當中,而目前(qián)全球對安全環保性的重視,矽膠產品在環VOC含量要求比較重視,特別是針對很(hěn)多嬰兒矽膠(jiāo)日用品以及家具矽膠生活用品一類,日(rì)前瓦克新研發出(chū)一款著重安全環保的產品!

目前(qián)為了滿足很多消費者需求,瓦克(kè)產品大幅度降(jiàng)低了液體矽膠產品的VOC含量,在這個過程當中瓦克為了降低OVC含量新型研發出一(yī)款以(yǐ)安全環保科達到食品級嬰兒(ér)矽膠護理用品的有機矽材質,其中(zhōng)VOC含量不高於0.5%,正常(cháng)情況下VOC檢測報告對於矽膠產品而言是具有嚴格性,矽橡膠加工廠家需(xū)要(yào)二次加硫產品最(zuì)低四個小時以(yǐ)後才能達到正常VOC測(cè)試,而現在(zài)已有(yǒu)新型材質無需二次加(jiā)硫,直接高溫成型後可達到(dào)效果。
二次加硫是目前OVC檢測當(dāng)中必須要做的一(yī)個工序,而隨著(zhe)瓦(wǎ)克新型膠種材(cái)料ELASTOSIL?LR5040發布,這款產品不再(zài)需(xū)要二(èr)次加硫,隻需簡單固化成型即可,並且主要針對產品為居家生活用品,以及嬰幼兒矽膠用品所研發,這是迄今為止瓦克液體矽橡膠產品組合中易揮發(fā)、萃取或遷移成分含量最低的係列。另外,該係列產品還滿足敏感應用VOC含量的法規要求。

這一種液態矽橡膠材料的(de)誕生可以說解決了大部分矽橡膠下遊廠商的效(xiào)率成本(běn)困境,二次硫化(huà)不僅會導致(zhì)大量能耗、增加排放量,還會(huì)影響工廠(chǎng)生產(chǎn)效率。
適合注射成型
目前,ELASTOSIL?LR5040產品係列的硬度為邵氏A20到邵氏A70不等,包括(kuò)一款硬度為邵氏(shì)A45、適合眾多嬰兒護理應用的產品。與傳統有機矽橡膠(jiāo)的硬度不同的(de)是,這裏的(de)硬度指的是材料未經二次硫化的硬度。ELASTOSIL?LR5040係列產品的硬度偏差極小,隻有3度(邵氏A)。得益於此(cǐ),生產商可以極高(gāo)的(de)精(jīng)準度滿足客戶的硬度要求。
高純度抗撕裂
新款液體有機矽之所以能夠聲稱純度極高,關鍵原因之一在於其外觀:呈半透(tòu)明狀,散發出淡藍色光(guāng)澤(zé)。采用這種液體有機矽生產出來(lái)的成型件品質卓越、純度極高。此(cǐ)外,二次硫化(huà)液體(tǐ)矽橡膠製品在(zài)存儲(chǔ)過程中往往容易(yì)黃變,新款液體有機矽的黃變傾向(xiàng)也已降至最(zuì)低。除(chú)了純度,許多敏感應(yīng)用對力學性能的要求也頗高。瓦克硫(liú)化矽橡膠產品的抗撕裂強度最大可達50N/mm(按照ASTMD624B進行測量),而且(qiě)無需二次硫(liú)化。

新的加工方式(shì)
ELASTOSIL?LR5040為矽膠製品生產(chǎn)商帶(dài)來了新的可能性。由於無需進行(háng)二(èr)次硫化工序,部件生產商可以大幅簡(jiǎn)化生產、提高效率,從而為實施全自動(dòng)精益生產流程鋪平道路。如有需要,整個生產過程都可(kě)以(yǐ)在無塵室內完成。另外,省去二次(cì)硫化工序後,再也不用(yòng)擔心形(xíng)成爆炸性空氣混合物,從(cóng)而提高(gāo)了(le)生產流程的安全性(xìng)。
除了嬰兒護理產品,無需經過二次硫化的矽膠製品應用(yòng)還(hái)包括與食品接觸的產品以及(jí)用於醫(yī)療和醫藥技術(shù)中(zhōng)的產品——從廚房電器、咖啡機和貯藏容器到計量閥和矽膠呼吸器(qì)等等,不一而足(zú)。

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