液態矽膠（Liquid Silicone Rubber），即LSR，是一種（zhǒng）無毒、耐熱、高複原性的（de）柔性熱（rè）固性材料（liào），其流變行為主要表現為低黏度、快速（sù）固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹係數。

LSR，分為A膠與B膠，利用定量（liàng）裝置控製（zhì）兩者為1:1之比（bǐ）例，再透過靜態混合器(Static Mixer)予以充分混合，注入射（shè）出料管後再進行射出成型生產, 將液態矽膠射入熱澆道模具，製作矽膠製品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優（yōu）點。

LSR廣泛應用於醫（yī）療健康行業，比如製作密封（fēng）輸液係統、型圈透析過濾器、助聽器組件、嬰兒奶嘴、母親（qīn）乳頭罩、家（jiā）電吸（xī）入（rù）閥、醫療器械的組件等等。

其產品表現為較好的熱（rè）穩定性、抗寒性，優良的電絕緣性能，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的（de）侵蝕，燃燒時（shí）不會產生有毒的（de）物質。

成 型（xíng） 過 程

LSR為雙組（zǔ）分的液態材料（liào），分為A組（zǔ）分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以精確的1:1比例充分混（hún）合。又因部分製（zhì）品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A＋B組分、添加劑、顏色等充分混合後進入塑化係統。

這種（zhǒng）塑化螺杆同時具有均（jun1）化、混（hún）合的功（gōng）能，通過螺杆（gǎn）將（jiāng）混合料注射到熱模（mó）具中，在模溫170～200℃下（xià），矽膠發生固化反應。當使（shǐ）用冷流道係統時，值得注（zhù）意的是流道要足（zú）夠冷。為了避免漏膠，針閥（fá）安裝在模具部件的表麵，射膠完畢（bì）時，針閥立即封閉射嘴。

1、喂料係統（tǒng）

可選擇以下幾種形式：

1）雙（shuāng）向泵（bèng）

可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由於 A、B 泵之間相連，並同步由

液壓（yā）氣動控製，因此（cǐ）這（zhè）種形式的喂料係（xì）統比較可靠、精確。

2）單（dān）向泵

是一種通用型，隻能單項送料。

3）帶有止逆（nì）閥的同步單（dān）項泵

4) 計量筒係統

主要與（yǔ）單（dān）項（xiàng）泵相（xiàng）配合使用。

2、液態矽橡膠注射成型機的關鍵部件

1）由於 LSR 的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此（cǐ）對螺杆的密封是必須的。

2）為了防（fáng）止 LSR 固化，要（yào）采（cǎi）用針閥射嘴。

3）A、B 兩組分的混合、計量部件。

3、模具的設計

在模具設計中（zhōng），一般有以下幾種形式：

1) 熱流道（dào）

比較浪費物料（liào），設計簡單，成本低（dī），多用於大製品。

2) 有針閥的（de）冷流道

可實現自動化，周期（qī）短。

3) 無針閥的冷流道

由於 LSR 膨脹係數較高，加熱時會發生膨脹（zhàng），冷卻時（shí）卻（què）有微小的收縮，因此部（bù）件不能在模具中保持精確的側邊距。所以可以采用冷流（liú）道加工，LSR應保持較低溫度和流動（dòng）性，冷（lěng）流道采（cǎi）用閉合式係統，在注（zhù）射循環中，閉合係統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控（kòng）製LSR材料（liào）的準確計量。矽橡膠具有顯著的受熱膨脹（zhàng）特性，收縮率為2％～4％（硫化溫度為150℃），同時矽橡膠製品具有受壓變（biàn）形的（de）特（tè）點（diǎn）。

因此模具的設計要注意以下幾個方（fāng）麵：

1）為了避免湍流和噴射，使用小注（zhù）膠口；

2）使用針狀或翼狀注膠口；

3）用 T 型導向（xiàng）栓代替柱形導（dǎo）向栓，脫模時采用射出氣槍，加隔熱層/板；

4）不要使用含阻聚劑的防鏽劑/油，一（yī）般可用甲苯、二甲苯等。

LSR硫化的分（fèn）析

1）液體矽橡膠（jiāo）的硫化化學反應，需要一定的反應時（shí）間；

2）理想（xiǎng）流（liú）動，在直徑 2mm，4250px，流動距離超過 2500px；

3）最小厚度 1/1000mm；

4）模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻；

5）層流可避免氣泡；

6）高速注射會導致（zhì）湍流；

7）物料的黏度會改變流動的模式；

8）湍流（liú）導致白點。

產品常見問（wèn）題以及解決對策

1、製品不完全固（gù）化

2、產品表（biǎo）麵不（bú）熟（表麵不幹（gàn））

3、產品硬度不對

4、產品有雜質

5、產品有色斑

6、產品變（biàn）形或者燒焦

7、產品（pǐn）表（biǎo）麵缺（quē）料（liào）或縮水

通過以上信息，可以得出液態矽膠製品注塑主要解決的問題在於：混合、計量部分，以及螺杆的密封、模具的設計。

以恰當的設計和規劃，LSR材料的注（zhù）射成型是一項經濟收益好，操作（zuò）相對簡潔的生產工藝。充分理解（jiě）注射成型與流程設計的原（yuán）則，製造者即可在避免出現問題的同時（shí），進行高效生（shēng）產，必將帶來高品質、高產出的工業（yè）效應