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一篇文章,讓你了解矽膠產品密封灌注工藝(yì)

文章出處:廣東冈本影视科技有(yǒu)限公司 人(rén)氣:-發表時間:2018-10-07

  一、LED 灌封膠按功能分類


  1.機械保護,以提高可靠性(xìng);


  2.加強散熱,以降低芯片結溫,提高LED 性(xìng)能;


  3.光學控製(zhì),提高出(chū)光效率,優化光束(shù)分布


  二、LED 灌(guàn)封膠按固化後分類


  1.凝膠型


  2.橡膠型


  3.樹脂型

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  三、LED 灌封膠的應用


  在(zài)LED 使用過程中,輻射複合產生的光子(zǐ)在(zài)向外發射時產生(shēng)的(de)損失,主要包括三個方麵(miàn):芯片內部結構缺陷以(yǐ)及材料的吸收;光子 在出射界麵由於折射率差引起的(de)反射損失;以及由於入(rù)射角大於全(quán)反射臨界角而引起的全反射(shè)損失。因此,很多(duō)光線無法從芯片中 出射到外部。


  通過在芯片表麵塗覆一層折射率相對較高的透明膠層——LED矽膠,由於該膠層(céng)處於芯片和空氣之間(jiān),從而有效減少了光子 在(zài)界麵的損失,提(tí)高了取光效率。


  此外,灌封膠的作用還包括對芯(xīn)片(piàn)進行(háng)機械保護(hù),應力釋放,並作為(wéi)一種光導結構(gòu)。因此要求其透光率高,折射率高,熱(rè)穩定 性好,流動性好,易於噴塗。為提高LED 封裝的(de)可靠性,還要(yào)求灌封膠具有低吸濕性、低應力、耐老化等特性。


  目(mù)前常用的(de)灌封膠包括環氧樹脂和矽膠製品。矽膠(jiāo)由於具有透光率高,折射率大,熱(rè)穩定性好,應力小,吸(xī)濕性低等特點,明顯優(yōu)於環氧樹脂,在大功率LED 封裝中得(dé)到廣泛應用,但成本較高。研究表明,提高矽膠折射(shè)率可有效減少折(shé)射率(lǜ)物(wù)理屏障帶來的(de)光子損失,提(tí)高外量子效率,但矽膠性能受環境(jìng)溫度(dù)影響較大。


  隨著溫度升高,矽膠內部的熱應力加大,導致矽膠的折射率降低,從而(ér)影(yǐng)響LED 光(guāng)效和光強分布。

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  LED電子灌封(fēng)膠在(zài)未固化前屬於液體狀,具有流動性,膠液黏度根據矽膠產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。LED電子灌封膠種類(lèi)非常多,從材質類型來分,目前使用最多最常見的主要為(wéi)3種,即環氧樹脂灌封膠、有機矽樹脂灌封膠、聚氨酯灌(guàn)封膠,而這三種材質灌封膠又可細分(fèn)幾百(bǎi)種不同的產品。

  這裏簡單介紹一下這三種灌封膠的區別:


  1、環氧樹脂膠


  多為硬性,也(yě)有(yǒu)少部分軟性。最大優點,對硬質材料粘接力好,灌封後(hòu)無法打(dǎ)開,硬(yìng)度高,絕緣(yuán)性能佳,普通的耐(nài)溫在100,加溫 固化的耐溫在80攝氏度左右.


  2、有機矽樹脂灌封(fēng)膠


  固化後多為軟性,粘接力差;優點,耐高低溫(wēn),可(kě)長期在200攝氏度使用,加溫固化型耐溫(wēn)更(gèng)高,絕緣性能較環氧(yǎng)樹脂好,可耐壓 10000V以上(shàng),價格適中,修複性好。


  3、聚(jù)氨酯灌封膠

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  粘接性介於環氧與有機矽之間,耐溫(wēn)一般,一般不超過(guò)100攝氏度,氣泡多,一定要真空澆注。優(yōu)點,耐低溫性能好。


  LED驅動電源灌封膠適用於一般電子元器件、電源模塊(kuài)和線路板的灌封保(bǎo)護,以及各(gè)種電(diàn)子電器的灌封,如開關(guān)電源、驅動電源、 汽車HID燈模塊電源(yuán)、汽車(chē)點火係統模塊(kuài)電源、家電控器、網絡變(biàn)壓器等。很多客戶並不了解LED驅動電源灌封膠的使用方法,下麵為大家講解下關於LED驅動電源(yuán)灌封膠的使用方法


  1、混合前


  A、B組分先分別用手動或機械進行充分攪拌,避免(miǎn)因為填(tián)料沉降而導致性能發生變化。


  2、混合


  按1:1配比稱量兩組份放入幹淨的容器內攪拌均勻,誤差不能超過3%,否(fǒu)則會影響固化後性能。


  3、脫泡


  自然脫(tuō)泡:將混合均勻的膠靜置20-30分鍾;


  真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽(chōu)真空5-10分鍾。


  4、灌注


  應(yīng)在操作時間內將膠料灌注(zhù)完畢,否則影響流平。灌封前基材(cái)表麵保持清潔和幹燥。


  5、固化


  室溫或加熱固化均可。膠的固化速(sù)度與固(gù)化溫度有(yǒu)很大關係,在冬季需很長時間才能固化,建議(yì)采用加(jiā)熱(rè)方式固化,80℃下固(gù)化 15-30分鍾,室溫條件下一般需6-8小(xiǎo)時左右固化。


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