矽膠產（chǎn）品用絲印噴塗會（huì）不會容易掉?為什麽有些廠家生產的產（chǎn）品，矽膠油墨印刷產品怎麽很容易掉?經冈本影视分析，絲印圖案掉落的原因有以下3點。

1、絲印後（hòu）烘烤的時間或溫度不足

很多矽膠產品上麵的字符絲印（yìn）過後，沒用幾次，字符變得模（mó）糊，主要是烘烤的溫度和時間差標準值太遠，溫度過低（dī）。油墨沒有完全固（gù）化。建議（yì）檢查烘烤隧道爐的設定溫度和隧（suì）道爐的走線速度，以及循環風機是否打開。

2、絲印油墨質量太差（chà），達不到標準要求

不能用錯油墨，一般矽膠類產品采用矽膠絲印油墨，有一定的（de）要求。

3、矽膠產品表麵過髒，沒有清洗幹淨

4、也和產品表麵光度有關，比如表（biǎo）麵光滑的矽膠表帶，和有（yǒu）波紋霧麵（miàn）的矽膠水杯墊比，表帶上的（de）圖案自然也不如表帶穩固。

5、油（yóu）墨（mò）成分中也有一個固化劑的成分，分為進口固化劑和國產固化劑，進口的質（zhì）量好穩定（dìng）性也要好一些。

影響油墨與矽膠的吸（xī）附，造成字（zì）符一抹就掉，因此成型時脫模劑使用量不宜過高，後續的加工存儲時表（biǎo）麵要保持幹淨。

絲（sī）印產品油墨是比較重要的一道工序，需要保證產（chǎn）品的油墨長期使用情況下不會脫落，以下4點能夠防止油墨脫落（luò）現象。

1、采用高質量油墨進行印刷，保（bǎo）證產（chǎn）品的剝（bāo）離強度、耐磨度、光亮度，優質的油墨對矽膠產品，印可以起到很大的（de）作（zuò）用。

2、絲印完成以後烘烤（kǎo）的（de）時間短，導致圖案沒有幹，所以（yǐ）圖案容（róng）易出（chū）現掉色現象，所以在絲印過後應完成烘烤工序保證夠烘幹。

3、矽膠產品的外觀影響，如產品（pǐn）太髒，灰塵太多也（yě）會（huì）嚴重影（yǐng）響噴（pēn）油受到影響，所以在噴油時將產品（pǐn）保持清潔。

4、絲印網版（bǎn）需要隨時整理幹淨清潔，以減少（shǎo）印刷過程（chéng）中堵死網孔的現象發生，防止油墨脫落現象!