長期接（jiē）觸矽膠產品的朋友（yǒu）都知（zhī）道，矽橡膠原材（cái）料回彈力（lì）不夠（gòu）好很可能會導致出現產品變形和磨損的現象，並且長期處於受力狀態（tài）下 回出現不會彈現象，這種情況往往會導（dǎo）致價值大打折扣，矽橡膠蛋糕模就隻其中之一，而主要影響因素還是出於產品的（de）保養與材質 的性（xìng）能有一定的影響，那麽究竟是哪些原因影響矽膠（jiāo）出現變形呢？

　　從實際測試效果得出結論，導致矽膠製品變形的原因主要有：產品的材質老化，矽膠的材料含量以（yǐ）及長期使用（yòng）保養的方式，下（xià）麵為 大家分析主要的原因：

　　1、矽油的含量

　　矽油的含量其實是直接決定矽橡膠的質（zhì）量，如果在加（jiā）工階段矽油含量添加過多，就會導致矽油的粘稠度過高，如果是減少（shǎo）矽油含量 ，則會導（dǎo）致（zhì）矽膠質量不（bú）好。因此，矽油的含量直接決定著矽橡（xiàng）膠（jiāo）是否容易變形，屬（shǔ）於質量方麵的原因。

　　2、老化的保養

　　即為（wéi）矽橡膠沒有保養而出現老化現象，這樣的矽橡膠就容易（yì）出現變（biàn）形，矽橡（xiàng）膠如果沒有完整的進行老化保養，不僅是變形，其使用 壽（shòu）命與質量會出現大幅度下（xià）降。提（tí）醒：矽油在＞＜50%。

　　3，矽（guī）橡膠產品保養不正規（guī）

　　一般矽膠製品廠家出模（mó）後進過高溫加硫處理（lǐ）產（chǎn）品是具有一定的回彈（dàn）固定性，而（ér）在使用過程中因長期受力使用導致受力定型後出現變形不會彈，長期受氣候（hòu）性高低溫以及環境（jìng）性的影（yǐng）響導致出現變形，長期與液體接觸或者臭氧環境存放導致，所（suǒ）以在使用過程（chéng）中需注意溫（wēn）度與力度的控製以及環境適應度

　　哪些原因導致矽橡膠模具變形？以（yǐ）上這些原因（yīn）就是常見導致矽（guī）橡膠變形的因（yīn）素，矽橡膠製品正常情況下保養得好，正確使用是不容易變形的（de），因此 在使用時注意細節，注意（yì）保養即可避免矽橡（xiàng）膠（jiāo）變形發生。