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矽膠製品行業裏,工藝及加工步驟有很多,而煉膠(jiāo)步驟則為重要的步驟,從準(zhǔn)備原料,調色,煉膠,切(qiē)料幾個方(fāng)麵每一步都很重要,首先矽膠製品製作是準備材料,根據加(jiā)工的產品質量要(yào)求的不同,來選擇不同溫(wēn)度硬度(dù)的材料,在生產過程不同的產品來(lái)選擇色膠和色母的均勻(yún)分配,用多少的原料和色膠,在(zài)準備(bèi)好膠料以後就可以開(kāi)始進行混煉膠,在操作煉膠機時首先要調整好煉膠機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設備(bèi)。

 

由於煉膠過程中必須加入適當(dāng)的硫化劑(jì),若硫(liú)化劑添(tiān)加掌握不均,就會導致(zhì)膠料出現過大的靜電導致起火(huǒ),所以(yǐ)矽膠製品廠家煉膠過程還是需要技術含量的,在整個操作(zuò)過程中來回練壓讓色膠和原料混合成為產品需要(yào)的綜合顏色,煉膠機把矽膠煉出來以後就開始準(zhǔn)備切料了(le),在切料過程(chéng)中我們也得把切料機切膠的長度輥距調整好。然後在輸入切料寬度與速度,與保(bǎo)證切出來的膠料在成型加工矽膠製品時不缺料或者多料,在切料或者煉膠過程中一定要保持(chí)手上幹淨,以防弄髒(zāng)膠料,切料完成以後(hòu)放置幹燥的(de)地方冷卻,但是不能放置太久,不然會導致做出來的產品太硬,或者不熟。


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