橡（xiàng）膠（jiāo）材質是由多種合成材料合（hé）成，合成橡膠是最常見的一種（zhǒng），所以添加任何一種（zhǒng）化合成分都可能（néng）導致產品的性能出現變化，矽（guī）橡膠製品中除了主體白炭黑之外還具有樹脂（zhī）矽（guī）油以及二氧（yǎng）化矽等物質，而碳酸鈣為填充劑在產品中主（zhǔ）要取到充量作用，它會對矽膠產品達到哪些現象呢？ 

　　碳酸鈣（CaCO）作為粉體（tǐ）添（tiān）加劑廣泛應用於橡膠、塑料中（zhōng），通常起增量填充（chōng）劑的作用，即（jí）增加製品體積、降低成本。隨著納 米技術（shù）的快速發展，CaCO? 的粒徑已能粉碎到小（xiǎo）於40nm。諸多研究表明，當材料粒徑達（dá）到納米級（jí）時，它與其它材料之（zhī）間微觀的結合 情況也會發生改變，從而引起宏觀性能的變化（huà）。

　　實（shí）驗以室溫硫化（RTV）矽橡膠（jiāo）作為基膠，選用納米CaCO?和輕質CaCO?作添加劑，通過（guò）宏觀性能的測試與比較，研究了納 米對RTV矽橡膠性（xìng）能的影響。以拉伸強度、定伸應力、扯斷伸（shēn）長率、彈（dàn）性模量和邵（shào）爾 A硬度（dù）表征機械性能，以粘度變化表征工藝性 能。

　　經（jīng）過科研人員在得到相關原料及儀（yí）器提供商的大力支持下，細（xì）心研究並得（dé）出下（xià）麵表1、表2數據：

　　由表1可知，隨（suí）著納米CaCO?用量的（de）增加，RTV矽橡膠的拉伸強度略有提高，扯（chě）斷伸長率下降，定伸應力（50%、100%、200%）和彈性 模量略（luè）有上升（shēng），邵爾 A硬（yìng）度增加。定伸應力（50%、100%、200%）的提高表明矽橡膠的交聯密度提高，說明納米（mǐ）CaCO?可以促（cù）進交聯 反應的進行；拉（lā）伸強度提高表明納米CaCO?對矽橡（xiàng）膠有（yǒu）補強作用。

　　由表2可知，隨著CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠（jiāo）初始粘度增大（dà），料（liào）漿的混合比較困難；納米CaCO?因粒徑較小、比表麵積較大，起始（shǐ） 粘度和粘度變（biàn）化趨勢比（bǐ）較（jiào）大，對工藝性能有一定影響。

　　以此得出結（jié）論矽橡膠材質填充性能良好的前提（tí）是使用劑量的控製，而恰好相反在（zài）於很多矽膠源頭廠家在配（pèi）比（bǐ）原材料的同時往往會出 現第二種現象，故意提升納米碳酸鈣的劑量導致（zhì）性能下（xià）降（jiàng），降（jiàng）低（dī）製造成本達成利潤，所以矽膠製品廠加工的成品材料性能（néng）的質量也 占據部分的因素！