對於高精密程度要求的產品要的就是它±公差範圍之內的（de）作用（yòng），矽橡膠製品加工行業裏對產（chǎn）品（pǐn）的精密度要求並非有特別苛刻的公差 範圍，而在固態油壓成型工藝（yì）之中往（wǎng）往又有一些特別的矽膠電（diàn）子配（pèi）件，矽膠精密雜件等產（chǎn）品需要高精密的要求，所以矽橡膠製品定 製加工想要達到高精密還是有一定的難度問題的！

　　首（shǒu）要原因屬於機台的水平校準如何，目前如果很多做精密的東莞矽膠配件廠家的（de）機台都不具備特別要求，上機即可生（shēng）產加工對機台 的表麵雜質以及其他影響（xiǎng）水平，矽膠產品尺寸比較還好一點，產品尺寸較大的那麽偏差0.3-0.5mm左右就屬於常見的現象（xiàng）了，而機台（tái）的問題主要源於上下軸承是否對稱，模板是否對稱以及地麵是否對稱等因素（sù）！

　　矽膠製品的模具精度要求也（yě）不是很高，很多產品產品表麵還存在刀紋，而從工藝上來說機加工工（gōng）藝模具的精度可達到0.001mm，所 以（yǐ）直觀點兒在說模具上的精（jīng）度完全（quán）不影（yǐng）響矽膠製品的精密程度，隻是行業加工捷徑的問題（tí），矽膠模具廠家並未按照合理要求（qiú）進（jìn）行生 產加工，刀（dāo）具不好，對（duì）刀巡邊無嚴格管控等等導致模具（jù）精度偏差。

　　矽膠原材料算是矽橡膠製品精密度的最致命的缺點，在矽膠製品行業裏，產品定製加工（gōng）的難點在與材料的柔軟程度以及膠料的（de）密度 無法掌控， 這就（jiù）導致了它出現精密程度偏差嚴重，甚至產品出現變形現象，而經過矽橡膠製品廠家從機（jī）台模具以（yǐ）及材料的比重上 可以將（jiāng）它控製在一定的範圍之內，所以對於高（gāo）精密矽膠雜（zá）件有特別要求的朋友就需要確認一下了，供應商是否（fǒu）具備達到一（yī）定精度要 求的技術。

　　矽膠始終屬於彈性體，所以產品的尺寸對它（tā）而言並未有過高的要求，所以很多朋友知道它的特（tè）性（xìng）都會特別做大尺寸，輕輕擠壓一下 就可（kě）以（yǐ）裝配達到緊密程度，通常來講矽膠製品廠（chǎng）可控（kòng）製（zhì）產品的精度範圍在±0.05mm左右，一般的誤（wù）差範圍需根據產（chǎn）品的長短大小以及（jí）厚薄（báo）程度來決定，對小（xiǎo）型精密密封件產品（pǐn）而言則會在更小的控製範圍之內！