前不久收到（dào）客戶對矽膠保護套的一個小問題，“保護套的合模線條是怎麽產生這麽大的？如何解決（jué）？”對經銷商而言，客（kè）戶的詢問以及問題點是（shì）最能提現出一個經驗豐富的賣家！所以跟多采購（gòu）商以及貿易隻是了解銷售以及研發，對（duì）於矽膠製品的技（jì）術方麵還有待提高，作為矽膠製品廠家而言就是（shì）正麵為您解答這些問題而存在的！

    而合模線（xiàn）正式產生毛邊的根本原因，對於矽膠（jiāo）保護套而言如果解決了根（gēn）本的原（yuán）因那麽這（zhè）款矽膠產（chǎn）品在外（wài）觀上麵就已經勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊太大不僅僅影響外觀也影響整個產品的銷售量，而在加工過程中我們也可以（yǐ）正（zhèng）確的解決，不過這種現象多數是出現（xiàn）在產品已經（jīng）做完後才（cái）反應朋友們，所以作為以下幾種方法可參考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工（gōng）序至關重要（yào），如果模具鋼材不行並且工藝以及刀具差異，那對生產的影響是（shì）無（wú）法預估的，很多產品的自裁邊以（yǐ）及合模（mó）線條大小主要（yào）原因就是模具工藝，好鋼材，好工藝，好（hǎo）刀具以及高精度（dù）的（de）機台決定你的模具精度！

2、   生產加工標準還是需要走正（zhèng）常流程，列入硫化（huà）時間，機（jī）台壓力，機台溫度等等，加工過程中別為了衝產量而浪費了大半的原材料（liào），結果回頭還是（shì）一把回到解放前，全部報廢。

3、   別趕時間，而急急忙忙的將原材料混煉好，這樣時間太長不僅影（yǐng）響膠料的質量，而且（qiě）生產的效（xiào）果與剛混煉（liàn）出來的效果完（wán）全不同，所以矽膠保護套毛（máo）邊的大小也是有相（xiàng）同關聯的！

   以上幾點其實對於矽膠保護（hù）套以及同類矽膠製品（pǐn）影響最大的還是模具的問題，所以在模具開發（fā）時期盡量選擇靠譜的供應方（fāng），在機台（tái）的耗損（sǔn）以及刀（dāo）具刀補調整上麵跟（gēn）緊！！都說1毫米的差距不能影（yǐng）響到模具有任何（hé）問題，但是0.01毫米時（shí）就能體現出（chū）來一（yī）些問題了！

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