都說矽膠材質有很大的缺點就是韌性不（bú）好，碰到鋒利的利器就的小心謹慎，而隨著各行各業的行業應用，矽膠墊（diàn）片，矽膠薄片等等比較薄的材質的需求量逐漸越來越多，所（suǒ）以比較薄的產品抗撕（sī）裂程度就成為很（hěn）多朋（péng）友的煩惱，采購回來的矽膠墊片很容易撕裂並且容易不（bú）夠耐用等等現象，所以結合種種（zhǒng）原因，還是可以認定幾點因素造成的！

    撕裂度是矽膠製品的核心性能，所以抗撕裂度從原材（cái）料矽（guī）樹脂的添加在烘烤固化過程當中有很大的原因！例如室溫24小時固化、130度烘（hōng）烤固化相差的區別就比較（jiào）大，所以最根本的原因還是在於烘烤（kǎo）的時間問（wèn）題，時間與溫度（dù）不不衝突，但是達到同一個條件的效果共同，所以高溫烘烤固化（huà）和室溫長時間固化就會有很大的（de）一個區別，所以原材（cái）料當中（zhōng）占據了大部分（fèn）的因素（sù）！

其次矽膠製品廠家在生產硫化過程當中，抗撕裂強度的原因還是生產過程（chéng），一般（bān）正常溫度，正常時（shí）間可以（yǐ）避免易撕裂現象，而（ér）在非正常（cháng）加工生產時間以及（jí）溫（wēn）度上就可能造（zào）成撕裂度差的現象！比如工作人員想要提升產量，將機台的溫（wēn）度（dù）提高來減少（shǎo）時間的硫化這種方法對於較薄，較小的產品而言是是（shì）不可行的，首先（xiān）容易造成（chéng）產品太脆，抗撕裂度（dù）差，其次出模太早容易（yì）出現（xiàn）產品不熟現（xiàn）象，所以可行的方法還是正常加工適當調整即（jí）可，別有僥幸心理，容易壞事兒的！！！

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