有機矽行業裏各種產品的需（xū）求量在矽膠行（háng）業中非常（cháng）常見，而固（gù）態油壓工藝在有（yǒu）機矽行業裏占據50%以上，需求量最大的也（yě）是固態成型工藝，它（tā）可做到高低不同硬度的材質（zhì），而硬度的打樣也影響到產品的正常使用（yòng），一些矽膠隻在日常生活中往往需要高硬度的產品，而矽（guī）膠密封圈對於高（gāo）硬度是否會產品一些問題現象成為（wéi）了我們關注的話題。

高硬度在矽（guī）膠製品廠家行業裏確實是存在一定的技術要求，首先的（de）看模具的開發結構是否對產品硫化（huà）有一（yī）定的影響，其次模具的排氣槽真（zhēn）的有拉好了嗎？而最重要的是高硬度產品對於您的使用需求（qiú）是否能滿足？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻（què）分不清硬度的軟硬（yìng）程度隻能猜測，所以（yǐ）導致采用了70、80的硬度後影響的正常使用的（de）功能，而有（yǒu）些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的（de）就夠了（le），結果模具開（kāi）出來後矽（guī）膠硬度達不到要求，所（suǒ）以（yǐ）了解產（chǎn）品的硬（yìng）軟度還是比較重要的，矽膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於高硬度矽膠密封圈在生產過程中需要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬（yìng）度降低，本（běn）質硬度保留，如果（guǒ）硫化時間太長，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用時就得多（duō）注意（yì）了，如果你的溫（wēn）度太高產品出現邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會逐漸增加！

所以高硬度的產品在加工過程中還是需要一定的加工技巧，說（shuō）它有一定的難點，其實最主要的還（hái）是模具（jù）的（de）自拆邊以及排氣槽隻要能夠（gòu）得到產（chǎn）品的排氣效果，在機（jī）台（tái）上（shàng）調整後基本沒有什麽問題。

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