在早年前（qián）橡膠（jiāo）製品在工業與機械電子（zǐ）領域運用較多（duō）的一個行業，而如今橡膠製品早已突破局限，進（jìn）過全球（qiú）各大行業（yè）市場，小到生活 日用達（dá）到航天軍工，所以如今（jīn）橡膠製品發展迅速也導致市場需求膨脹，上遊原料膠種與工藝的增多而產（chǎn）生弊端，比如橡膠製（zhì）品吐霜發白現象，就成為（wéi）了常見（jiàn）的（de）問（wèn）題，那遇到這種現象您該如何解決（jué）？

　　橡膠在熱氧老化過程中的結（jié）構變化可分為二類：一類是以分子（zǐ）鏈降解為主的熱氧（yǎng）老化反應（裂解化）；二類是以分子鏈之間交（jiāo）聯為 主的熱氧老化（結構化）。

　　天（tiān）然橡（xiàng）膠等含有異戊二（èr）烯橡膠、丁基橡膠、二元乙丙橡膠、均聚型氯醇橡膠及共聚氯（lǜ）醇橡膠等。這類橡膠在發生熱氧（yǎng）老化後的外觀 表現為變軟、發粘。

　　順丁橡膠含有丁二烯的橡膠在熱氧老化過程中，發生的主要是交聯反應，類似的橡膠品種還有NBR／ SBR／CR ／ ERDM／ FPM ／  CSM等。這類橡膠在發生熱氧老化後（hòu）的（de）外觀表現為變硬、變脆（cuì）。

　　影響橡膠老化（huà）的因素主要有：

　　1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生遊離基連鎖反應，分子鏈（liàn）發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作（zuò）用是橡膠老化的 重要原因之一。

　　2、臭（chòu）氧：臭氧的化學活（huó）性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分（fèn）子鏈發生斷裂，但臭（chòu）氧對橡膠的作用情況隨橡膠變（biàn）形與否而不 同（tóng）。當作用於變（biàn）形（xíng）的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力（lì）作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用於變（biàn）形的橡膠（jiāo）時， 僅表麵生成氧化膜而不龜裂。

　　3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱（rè）交聯。但熱的（de）基本（běn）作用還是活化作用。提（tí）高氧擴（kuò）散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠 氧化反應速（sù）度，這是普遍存在的（de）一種老化現象——熱（rè）氧老化。

　　4、機械應力：在機械（xiè）應力反複作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成遊離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過（guò）程。機械斷裂分子鏈（liàn）和 機械活（huó）化氧化過程。哪能個占優（yōu）勢，視其所處的（de）條件而定。此（cǐ）外，在應力作用（yòng）下容易引起臭氧龜裂（liè）。

　　5、水分：水分的作用有兩個方（fāng）麵：橡膠在潮濕（shī）空氣淋雨或長期浸泡在（zài）水中時，容易破壞，這是由於（yú）橡膠中的水溶性物質和（hé）親水基 團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況 下水分對橡膠（jiāo）則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

　　6、油（yóu）類（lèi）：在使用過程如果和油類（lèi）介質長期接觸，油類能滲透（tòu）到橡膠內部使其產生溶脹，致使橡膠的強度和其（qí）他力學（xué）性能降低。油 類能使橡膠發生溶脹，是因為油（yóu）類滲入橡膠後，產生了分子相互擴散，使硫化膠的網狀結構發生變化。

　　7、其（qí）它：對橡膠的作用因素還有化學介（jiè）質、變價（jià）金屬離子、高能輻射、電和生物（wù）等。

　　橡膠（jiāo）老化的防（fáng）護方法（fǎ）有哪些？

　　橡膠與合成膠種矽橡膠製品不同，由（yóu）於橡膠的老（lǎo）化是一種複雜的綜合化學反（fǎn）應過程，而且要（yào）絕對防止橡膠老化是不可能的，可采取適當的措施，延緩橡（xiàng）膠老化的速（sù）度（dù） ，從而達到延長橡膠使用壽命的目的。防老化措施主要有物理防（fáng）護及化學（xué）防護法。

　　物理（lǐ）防護法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相（xiàng）互作用，如（rú）采用（yòng）表麵度層或處理，加光屏蔽劑，加石蠟等。

　　化學防護法是指加入某些物質來防止或延緩橡膠老化繼續進行，如（rú）加入胺類或酚類化學防老劑。

　　防老劑的並用效應有（yǒu）哪些？

　　為了提高防護效果，在實際應用時常常（cháng）選（xuǎn）用二種或二種以上具有不（bú）同作用機理的防老劑進行並用，或選用同一防護機理的防老劑並 用，或選用在同一分子上按不同機理起作用的基團同時存在的防老劑，並用後效果有三種，如下：

　　1、對抗效（xiào）應 是指兩（liǎng）種（zhǒng）或兩種（zhǒng）以上的防（fáng）老劑並用時，所產生的效果要（yào）小於他（tā）們單獨使用時的效果之和（hé）。研究表明（míng），當顯酸（suān）性的防老 劑與（yǔ）顯堿性的防老劑並用時，由於二者將產生類似於鹽的（de）複合物，因而產生對抗效應。

　　炭黑在橡膠中既有抑製氧（yǎng）化的作用又有助氧（yǎng）化的作用，在鏈斷（duàn）裂型防老劑存在下，炭黑的抑製效果減小（xiǎo），或在炭黑存在下防（fáng）老（lǎo）劑防 護（hù）效能（néng）下降，都清楚的表明他們之間（jiān）產生了對抗效應。

　　2、加禾效（xiào）應 是指防老劑並用（yòng）後所（suǒ）產生的防（fáng）護效果（guǒ）等於他們各自使用小之和。在選（xuǎn）擇防老劑並用（yòng）時（shí），能（néng）產生加禾效應時基本的要求 。同類型防老劑並用後通（tōng）常隻產生加禾效應，但有時並用後會（huì）獲得其他好處。例如，兩種揮發性不同的酚類防老劑並用，不但（dàn）能產 生加禾效應，而且與等量的單獨使用一種防老劑相比能夠在更廣泛（fàn）的（de）溫度範圍內發揮抑製效能。

　　3、協同（tóng）效應 是（shì）指防老劑（jì）並用後效果大於每種防老劑單獨使用的效果（guǒ）之和。