矽膠的分類方法有很多種，比如按照形態分類有固體（tǐ）矽膠，液體矽膠；按（àn）照硫化溫度分類有高溫硫化矽橡膠，低溫硫化矽膠和室（shì）溫硫化矽膠；按照交聯機理分類有自由基交聯矽膠，加（jiā）成型矽膠，縮合型矽膠等等。

　　液體矽膠，英文是LIQUIDSILICONERUBBER,縮寫為LSR.它的概念不是按照上述分類方法簡單地從形態上來分，它是有專指的，指的是加成型注射成型液體矽膠。等同於LIQUIDINJECTIONMOULDINGSILICONE,縮寫為LIM或（huò）LIMS.

　　20世紀60,70年（nián）代是橡膠和塑料工業迅猛發展的階段，大量新型塑料和（hé）橡膠材料被研發出來，並推向市場。在70年代矽膠從軍（jun1）用轉向民（mín）用，市（shì）場迅速（sù）擴（kuò）大（dà）。由於固體矽膠製品（pǐn）的（de）模壓成型工藝存（cún）在諸如勞動力密集，自動化程度低，高耗能等等問題（tí），讓很多矽（guī）膠製品加工廠難以解決工藝難題，而矽膠能不能像塑料一樣采用注射成型呢？自20世紀70年代末國際知名的有機（jī）矽企（qǐ）業開始研究液體（tǐ）注射成型矽膠。主要（yào）解決流動性（xìng），物理機械性能，安全操作時間，注射工藝等技術難點。80年代末中（zhōng）國開始液體矽膠的研製。

　　自20世紀80年代末（mò）開始，液體矽膠開始工業化（huà）生產，從開始時的較為（wéi）狹窄的（de）應用領域向越來越多的應用領域拓（tuò）展，如今液體矽膠已經應（yīng）用於包括汽車零件，電力絕（jué）緣，矽膠電子配件，食品包（bāo）裝，醫療（liáo）器（qì）械，保健，體育器材，太陽（yáng）能，光學，打印（yìn）機，軍事工業等的廣泛領域。

　　21世紀初，中國開始液體（tǐ）矽膠（jiāo）的工業化生產。與發達國家相比落後10年左右，但是經過10多年的發展，中國已經成為液體矽膠在世界範圍內生（shēng）產和消費領域（yù）不可忽視的一股力量。原來液體矽膠技術由隻掌握在少數幾家（jiā）國際跨國企業，向新興國家擴散（sàn）；由（yóu）少數應用領域向多領域，從單個矽膠產品向係列化發（fā）展（zhǎn）；從技術引導市場消費轉化為市場（chǎng）帶動產品研發轉變；由基礎研究轉化（huà）為應用性研發。

　　液體矽膠的消費市（shì）場從西方發達國家向以中國為代表的新興市場轉移（yí），隨著中國成為世界（jiè）工廠，越來越多的液體矽膠（jiāo）產品在中國被加工成各種零件銷往包括中國在內的全球市場。自從2008年（nián）由美國次貸危機引發的全球經濟低迷至今，液體（tǐ）矽膠（jiāo）的需求大量（liàng）減少，尤其是消費（fèi）品市場的需求。

　　由於需求（qiú）的疲軟，液態矽（guī）橡膠製品的供應呈現相對過剩的局麵。於是全球著名的液體矽橡（xiàng）膠供應商一（yī）反常（cháng）態地打起了價格戰，以前是在相對落後（hòu）的國家打，現在的（de）情況是全球範圍內液體矽膠的價（jià）格戰都如火如荼，好不熱鬧。中國的情況更加慘烈，有（yǒu）過之而無不及。

　　應該在技（jì）術創新上多下功夫，追趕國際先進技（jì）術發展的步伐。隻有產品質量過硬，才有可能在市場上取（qǔ）勝。知識的消化和（hé）吸收是第一步，把知識轉化為技術是第二步，最終以性價比優異的產品提供給（gěi）客戶是關鍵的第三（sān）步。優秀企業之間（jiān），上（shàng）下遊（yóu）之間應該考慮強強聯合，優勢互（hù）補，增強應對激烈競爭的抵抗力，放下包（bāo）袱，開動腦髓，固（gù）本培元，正麵現實，放眼未來，不浮躁，踏踏實實做事，未來才能在競爭中立於不敗之（zhī）地。