滴膠是一種生產矽膠製品加工工藝，有（yǒu）兩種操作（zuò）方式，一是人工滴（dī）膠（jiāo）;二是（shì）機器滴膠。所用膠（jiāo）料是液態（tài）矽膠，通常用來生產禮品、飾品和玩具。

　　矽膠原料為液態狀，原（yuán）料裝在針筒裏麵，用氣動加人工操作把原料滴到模具（jù）上，加熱硫化成型。此工藝屬於手工化工（gōng）藝，需要人工的地方多，所以產（chǎn）能不高（gāo）。它有一個特點，一（yī）個產品可以依要求滴上多種顏（yán）色，所以這種工藝多為製作高端矽膠製品。

　　采用滴膠工藝生產出來的矽膠製品手感非常好，使用壽命也很長。滴膠矽膠製品具有防水、耐腐蝕、耐（nài）磨、裝飾性等特點。裝飾性主要體現在滴（dī）膠具有晶瑩（yíng）剔透的效果，同（tóng）時還（hái）可（kě）以增加矽膠製品產品的光澤度。滴膠工藝不僅能讓矽膠製品產品美觀，同時還能保護矽膠製品表麵不受損害。

　　矽膠製品滴膠工藝的製作過程一般是先把高純度環氧樹脂與固化劑分別按一定比例調製好，然後裝入滴膠灌（guàn）中，就可以用（yòng）滴膠灌往矽膠按（àn）鍵表麵滴上一定量的環氧樹脂，然後要將滴好膠的矽膠製品放（fàng）置12個小時左右待完全性的固話(可以（yǐ）放在烤箱中完全固話，可以縮（suō）短時間，烤箱溫度60-70度適宜)，待矽膠（jiāo）製品固話完全後，滴膠工藝就（jiù）完成了!

　　那麽滴膠工藝矽膠製品需要注意哪些?

　　滴膠工藝給矽膠製品帶來的好處不僅僅隻是保護產品（pǐn）表麵不受磨損，更是對高品質和精致外觀的追（zhuī）求，將一塊（kuài）產品做成金瑩剔透的外觀效果其實並不難，做好以下幾點（diǎn）即可。

　　1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化後表（biǎo）麵出（chū）現雜質、波紋、麻點等不良。

　　2 、膠水比（bǐ）例務必（bì）要稱量（liàng）精準，膠水必須攪拌均勻，否則會導致滴膠固化不完全，超（chāo）長（zhǎng）時（shí）間固化。

　　3 、滴膠工作環（huán）境的（de）濕度控製在68%以內，下雨天不建議進行滴（dī）膠工作，因為當空氣濕度過（guò）大，空氣中的霧氣會直接導致膠水表麵（miàn）氧化，生產任務緊張情況（kuàng）下建議使用空氣除濕器。

　　4 、對滴膠效果嚴格的矽（guī）膠製品（pǐn），應集中放置在待幹區域，溫度控製在28°- 40°之（zhī）間。