如今矽橡膠材料已成（chéng）為我國進出（chū）口生產（chǎn）大（dà）行業領域，在各行各業當中都有它的身影，而不（bú）同材質特性都有不同的調配方式（shì）與工藝，不同工藝製作出（chū）來的產品特性自然（rán）也不相同，而作為我們常規使用的幾種矽（guī）橡膠原材它都是以那種工藝以及配方的呢！

 一、二甲基（jī）矽橡膠

二甲基矽橡膠（jiāo）是分子以SO鍵為主鏈，側基全部由甲（jiǎ）基組成的聚矽氧烷。

與二甲基矽油一樣，惟聚（jù）合（hé）度高得多（duō）。它是最早（zǎo）合（hé）成和（hé）使用的通用矽橡膠生膠，其外觀為無（wú）色（sè）透明彈性體，呈半固（gù）態狀，相對密度約為 0.98，折射率為 1.4035，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點。在一60至250C溫度（dù）範圍內使用，能保持良好的彈性，具有一般矽橡（xiàng）膠的特性。因此，廣泛用作電子電氣（qì）元件（jiàn）的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮（cháo）、防震、耐（nài）高低溫灌注和密封材料。也可用於製造模具，用於澆鑄（zhù）聚酷樹脂、環氧樹脂和低熔點合金零部件，也可用作齒科的印模材料。

由於矽原（yuán）子上連接的全為惰性的甲基，故硫化活性低，通常用活性較高的（de）有機過氧（yǎng）化物（wù）進行（háng）硫（liú）化。硫化膠力學性能較差，高溫（wēn）永久壓縮（suō）變形大，不宜於製（zhì）厚（hòu）製（zhì）品，厚製（zhì）品硫化比較困難，內層亦易起泡，耐熱性也差等缺點，目前已很少使用（yòng），基本上已被甲基乙烯基（jī）矽（guī）橡膠所取代，隻少量用於某些膏狀物載體或織物塗覆，塗布在棉（mián）布、紙（zhǐ）袋上（shàng），可做成用於輸送黏性（xìng）物品的輸送帶和包裝袋（dài）。

二、甲基乙烯基矽橡膠

乙烯基生膠是在甲基矽橡膠的基礎上，分子側鏈或端基引進少量 [0.05%-2%(摩爾分數)]乙基而形（xíng）成的，是目前較常用的一種矽橡膠。

由於矽橡膠大分子結構中引入少量乙烯基，極大（dà）地提高了矽橡（xiàng）膠硫化活性，故比甲基矽橡膠容易硫化，使得有更多種類的過氧化物可供硫化使用，並可大大減少（shǎo）過氧（yǎng）化物的用量.可大大改善矽橡膠的硫化加工性能和（hé）物理機械性能。它除具有二甲基矽橡膠（jiāo）一般特性外，還具有較寬的使用溫度範圍，可在一60~260C範圍內保持良好彈性（xìng），可使抗壓縮永久變形（xíng）性能獲得顯著的改進，較（jiào）好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等，而（ér）且又因為采（cǎi）用活性較低的過氧化物進行硫化，從而克服了硫化時產生氣（qì）泡及橡膠穩定性差的弱點。

故一般用甲基乙烯（xī）基矽橡膠可（kě）製作厚度較大（dà）的製品，因此極大地拓展了應用領域，其乙烯基的含量對硫化作用（yòng）和硫化膠的耐熱性有很（hěn）大影響，含量（liàng）少則不顯著，含量過大(0.5%，摩爾分數)會（huì）降（jiàng）低硫化膠的耐熱性，端烯基生膠（jiāo）的合成，使硫化膠微（wēi）觀分子中端基產（chǎn）生交聯，減少了不穩定的“懸掛鏈”，因而不但性能更好，而且更適於人體（tǐ）材料的（de）製造。甲基乙烯基矽橡膠性能優異（yì），合成（chéng）工（gōng）藝成熟，成本增加不多，因而成為目前用（yòng）量最大應用最廣、最具有代表性（xìng）的產（chǎn）品，除大量（liàng）應用的通用型膠料外，各種專用性矽橡膠和具有加工特性的橡膠也都以它為基（jī）礎進（jìn）行加工配合，如高強度矽橡膠、低壓縮永久（jiǔ）變形（xíng）矽橡膠（jiāo）、耐熱（rè）導電矽橡膠、導熱矽橡膠及簡便（biàn）操作不需後硫化的矽橡膠、顆粒矽（guī）橡膠和醫用矽橡膠等。

甲基乙（yǐ）烯基矽橡膠在航空工業上，廣泛用作（zuò）矽橡（xiàng）膠墊圈、密封材料及易碎、防震部件的（de）保護層，在電氣工業中可作電子元件等高級絕（jué）緣（yuán）材（cái）料、耐高溫電位器的動態密封圈、地（dì）下長途通信裝備的密封圈，在醫學上，由於甲基乙烯基矽橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心髒瓣膜、血管等。

我國甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠於1965 年由上海樹脂廠（chǎng）和四（sì）科院化學研究（jiū）所共同（tóng）研究成功並投入牛產，產品牌號110-1、110-2、110-3。國內外生產甲基乙（yǐ）烯基矽橡膠的廠商和產（chǎn）品型號見表（biǎo）2-3。