矽膠廚具製品目前在全球範圍（wéi）內都非常熱銷（xiāo），而（ér）我國是貿易進出口大國，僅僅在矽膠製品方麵就我國就占據了整個行業的30%以上，以東莞矽膠製品廠家為主以生產矽膠（jiāo）廚具，矽膠（jiāo）日用產品一類的（de）廠商不（bú）計其數，不過其中產品的性（xìng）能指標在全（quán）球各國的指（zhǐ）標與產品的質量檢（jiǎn）測標準都有（yǒu）不（bú）同的門（mén）檻兒，所以對於矽橡膠廚具（jù）的材質（zhì）特性（xìng）與（yǔ）性能指標，你都了解能夠達到哪些標準嗎？

　　一、矽橡膠材質分類及特性

　　矽橡膠是指主鏈由矽和氧原子交替構成（chéng），矽原子（zǐ）上通常連有兩個有機（jī）基團的橡膠。普通的矽膠主要由含甲基和少量乙烯基的（de）矽氧（yǎng）鏈節組成。苯基的引入可（kě）提高矽橡膠的（de）耐高、低溫性能，三氟丙（bǐng）基及氰（qíng）基的引入則（zé）可提高矽膠產品的耐溫及耐油性能。矽膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基（jī）後，可達-73℃。它（tā）的（de）耐熱性能也很突出，在180℃下（xià）可長期工作，稍高（gāo）於200℃也能承（chéng）受數周或更長時間仍有彈性，瞬（shùn）時可耐300℃以上的高溫。並且（qiě）透氣性好，氧氣透過率在合成聚（jù）合物中是最（zuì）高（gāo）的。此（cǐ）外矽膠還（hái）具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在醫用領（lǐng）域應用廣泛。

　　分類

　　矽橡膠（jiāo）按（àn）其硫化機理不同可分（fèn）矽橡膠分熱硫化型（高溫硫化矽膠HTV）、室溫硫（liú）化型（RTV），其中室溫（wēn）硫化型又分（fèn）縮聚反應型和加（jiā）成反應（yīng）型。高溫（wēn）材（cái）料主要（yào）用於製造各種矽膠製品以及生活用品（pǐn）廚具等等，而室溫矽橡膠則主要是作為粘（zhān）接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化（huà）型又分甲基矽橡膠（MQ）、甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠（VMQ，用量及產品牌號最多）、甲基乙烯基苯基矽橡膠PVMQ（耐低（dī）溫、耐輻射），其他（tā）還有睛矽橡膠、氟矽橡膠等。

　　矽（guī）膠廚具主要特性（xìng）

　　1、耐高、低溫性

　　在所有膠種中，矽膠的工作溫度範圍（wéi）最廣闊（-100～350℃）。例如，經過適當配合的乙烯基矽橡膠或（huò）低苯基矽（guī）橡膠，經250℃數千小時或300℃數百小時熱空氣老化後仍能保持彈性；低苯基矽（guī）橡膠硫化膠經350℃數十小（xiǎo）時熱空氣老化後（hòu）仍能保持彈性，它的（de）玻璃化溫度為-140℃，其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈性。它用於火箭噴管內壁防熱塗層時,能耐瞬時（shí）數千度的高溫。

　　2、耐臭氧老化、耐氧老化、耐（nài）光老化（huà）和耐候老化性能

　　矽橡膠廚具此類（lèi）在自由狀態下置於（yú）室外曝（pù）曬數年後，性能無顯著變化。

　　3、電絕緣性能矽橡膠產品的電（diàn）絕緣性能在受（shòu）潮、頻率變化或溫度升高時變化較小,燃燒後生成的二氧（yǎng）化矽仍為絕緣體（tǐ）。此外，矽（guī）分子結構中碳原子少，而且不用炭黑作填（tián）料,因此在（zài）電（diàn）弧放電時不易發（fā）生焦燒,在高壓場合使用十分可靠。它的（de）耐電暈性和耐電弧性極好，耐電暈壽命是聚四氟乙（yǐ）烯（xī）的1000倍，耐電弧壽命是氟（fú）橡（xiàng）膠的（de）20倍。

　　4、特殊的表麵（miàn）性能和生理惰性

　　矽橡膠的（de）表麵細目程度能比大多數（shù）有機材料小,具有低吸濕性，長期浸於水中吸水率僅為1%左右，物理性能不下降（jiàng）,防黴性能良好,與許多材料不發生粘合,可起隔離作用。作為廚具材料它無味、無毒,對人體無不（bú）良影響,與機體組織反（fǎn）應輕微,具有優良生理惰性和（hé）生（shēng）理老（lǎo）化性。 

　　5、高透氣性

　　矽膠產品和其它高分子材（cái）料相比,具有良好的透氣性，室溫下對氮氣、氧氣和空氣的透過量比NR高30～40倍；對氣體滲透具有選（xuǎn）擇性,如對二（èr）氧化碳透過性為氧氣的5倍左右。

　　6、生物醫學性能

　　矽橡膠製（zhì）品的分子結構特性使它具有優良的生物醫學性能，大量動物和人體試驗的成功應用證明了這一點，矽膠除了作為餐具廚具用（yòng）品之外，在醫療行業以及更好的（de）行（háng）業當中都能匹配使用。